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    EMI:符合 CISPR 22 標準的電源方案

    發布時間:2018-06-20 責任編輯:lina

    【導讀】提前規劃系統的EMI合規性對于項目成功至關重要。精心規劃的設計應使用正確的濾波器、低EMI PMIC/元件以及/或者低EMI電源模塊,再加上良好的PCB布局和屏蔽技術,這樣將能夠保證大概率一次性成功。
     
    電磁兼容(EMI)合規性測試理所當然應該在產品開發周期的最后進行。不能通過 EMI 測試是系統工程師的噩夢。這不但是產品出貨計劃的巨大障礙,而且意味著重新設計電源,代價昂貴。慶幸的是,設計符合 EMI 標準的電源方案并不是不成功便成仁的事情。精心規劃的設計應使用正確的濾波器、低 EMI 元件、低 EMI 電源調節器 IC 以及/或者低 EMI 電源模塊,再加上良好的 PCB 布局和屏蔽技術,這樣將能夠保證大概率一次性成功。
     
    什么是 EMI 噪聲?為什么必須小心謹慎?
    當電子設備連接到或靠近另一個產生 EMI 的電子設備,或者與之共用電源時,其工作就會受到EMI 的干擾。EMI 可以是傳導性或輻射性。EMI 問題會妨礙電子設備與相鄰的設備一起工作。我們日常生活中可能遭遇的常見 EMI 例子有:
     
    •低空飛行的飛行器干擾收音機或電視的音頻/視頻信號。 
    •發射機造成當地電視臺不能顯示其畫面。最壞情況下,畫面會全部消失,或者呈現出某種圖像模式。
    •手機與通信塔握手以處理呼叫時引起的干擾(所以航班要求乘客在飛行期間關閉手機)。
    •微波爐發出的干擾會影響附近的 WiFi 信號。
     
    隨著電子設備用量的大幅增長,電磁兼容(EMC)問題已成為一項重要課題。因此,誕生了標準化組織,以確保電子設備即使在 EMI 環境下也具備正常性能。現在,有了現代化電子設備,幾乎能夠在任何電子設備附近正常地使用手機及其他無線設備,幾乎沒有影響或影響非常小。為了實現上述目的,需要保證設備不發射有害輻射,同時也使設備不易受射頻輻射的影響。
     
    EMI 設計要求:
    CISPR 22 (歐洲通常稱為 EN55022) EMI 規范將設備、裝置和電器分為兩類:
    B 類:設計用于家庭環境且滿足 CISPR22 標準 B 類發射要求的設備、裝置和電器。
    A 類:不滿足 CISPR22 標準 B 類發射要求但符合較寬松的 CISPR22 標準 A 類發射要求的設備、裝置和電器。A 類設備應具有以下警告:“本產品為 A 類設備。在家庭環境中,本產品可能會引起無線電干擾,此時用戶可能需要采取適當的措施。”
     
    EMI 測試包括兩部分:傳導和輻射。傳導發射測試在 150kHz 至 30MHz 頻率范圍進行。這是傳導至電源的交流電流,采用兩種方法進行測量:準峰值和平均值,各自具有其自身的限值。輻射發射測試在較高的 30MHz 至 1GHz 射頻范圍進行。這是來自于被測設備(DUT)的輻射磁場。測試范圍上限 1GHz 適用于內部振蕩頻率最高為 108MHz 的 DUT。該范圍上限在內部振蕩器高達 500MHz 時擴展到 2GHz,內部振蕩器頻率高達 1GHz 時擴展到 5GHz,內部振蕩器頻率高達 1GHz 時擴展到6GHz。
     
    以下為 CISPR 22 規范的圖示:Y 軸為測試 EMI 的大小,單位為 dBuV。X 軸為測試頻率,單位為 Hz。
     

    圖 1:CISPR 22 標準 B 類傳導 EMI 規范。
     

    圖 2:CISPR 22 標準 A 類傳導 EMI 規范。
     

    圖 3:CISPR 22 標準 B 類輻射 EMI 規范。
     

    圖 4:CISPR 22 標準 A 類輻射 EMI 規范。
     
    開關電源中的 EMI 噪聲源
    開關電源會產生電磁能和噪聲,也受外部干擾源的電磁噪聲影響。開關電源產生的噪聲可分為傳導和輻射兩類。傳導發射的形式可以是電壓或電流,其各自又可進一步分為共模或差模。此外, 連接線的有限阻抗造成電壓傳導,進而引起電流傳導,反之亦然;差模傳導引起共模傳導,反之亦然。
     
    我們接下來討論開關電源中的噪聲源。這是一個 buck 調節器原理簡圖及其工作電路波形:
     

    圖 5:Buck 調節器原理簡圖及其工作波形傳導 EMI。
     
    傳導EMI
    如圖 5 所示,buck 調節器的輸入電流 II 為脈沖波形,這是主要的傳導源,是反灌回電源 VS 的差分EMI。傳導發射主要受轉換器輸入處快速變化波形的影響(di/dt)。傳導發射的值是在轉換器輸入處作為電壓 VS 測量的,采用線路阻抗穩定網絡(LISN)。輸入電容 CI 的功能是濾除交流(脈沖)分量。網絡電流 IS 是 II 與 ICI 之差。我們希望 IS 為直流或者盡量平滑。如果 CI 為容值無限的理想電容器,將使 VI 保持恒定,并有效濾除 I1 的全部交流分量,保留來自于電源 VS 的恒定(直流)電流,以及保證源阻抗 RS 上的直流壓降為恒定值。在這種情況下,由于 IS 為直流電流,傳導 EMI 將為零。實際應用中,我們在輸入源和轉換器之間使用 π 濾波器,使傳導 EMI 在調節限值范圍之內。
     
    傳導發射給固定系統帶來的問題通常大于便攜式系統。由于便攜式設備使用電池工作,其負載和源沒有外部連接可供傳導發射。
     
    輻射EMI
    輻射 EMI 為快速變化的磁場,具有 30MHz 及以上的高頻成分。磁場是由電路的電流環路產生的。如果不能正確濾除或屏蔽這種磁場的變化,這種變化就會耦合到其他鄰近電路和/或設備,引起輻射 EMI 效應。
     

    圖 6:Buck 調節器原理簡圖及其快速 di/dt 電流環路。
     
    圖 6 所示為 buck 轉換器及其快速 di/dt 電路環路 I1 和 I2。電流環路 I1 在導通期間進行傳導,S1 導通,S2 關斷;電流環路 I2 在關斷期間進行傳導,S1 關斷,S2 導通。電流環路 I1 和 I2 的脈動性質造成磁場變化,場強與電流幅值及傳導環路的面積成比例。快速 di/dt 電流沿產生高頻諧波 EMI,且在規定的輻射范圍之內。使此類電流環路的面積盡量小,將能夠最大程度降低場強。放慢這些信號沿將降低開關調節器的高頻諧波成分,但較慢的跳變會因為浪費能源而影響調節器效率。我們接下來討論能夠最大程度減小 EMI 輻射且不影響效率的途徑。
     

    圖 7:電流環路產生的磁場。
     
    電壓節點 LX (有些廠商稱之為 SW 或其他名稱)為矩形波(暫時忽略寄生振蕩),連接到電感。LX 的快速 dv/dt 電壓非連續信號沿通過輸出電感的寄生電容將高頻電流耦合到 CO 和負載,進而產生EMI 噪聲。最大程度降低輸出電感的寄生電容以緩解噪聲耦合問題非常重要。LX 也具有高頻寄生振蕩。使用從 LX 到 GND 的 RC 緩沖網絡有助于減小這種振蕩。
     
    以上所述的 EMI 噪聲源的原理也同樣適用于其他開關轉換器結構。但噪聲嚴重程度取決于具體結構的電流和電壓波形。例如,工作在連續傳導模式的 boost 轉換器的輸入電流比 buck 轉換器的輸入電流更連續,所以其輸入處的傳導 EMI 較小。
     
    采取亡羊補牢的方法修正電源系統的 EMI 問題實際上非常困難、耗費時間且代價昂貴。預先設計和規劃 EMI 合規性對于項目成功至關重要。常見的 EMI 抑制技術有電源濾波、電源設計、正確的 PCB 布局以及屏蔽。
     
    EMI 電源濾波設計

    為降低來自電源轉換器的傳導發射,在輸入源和電源轉換器之間使用 π 濾波器。選擇濾波器元件的設計步驟如下:
     
    確定輸入阻抗 RIN:最差情況下,buck 轉換器的閉環輸入阻抗在所有頻率下均為 RIN = RO/D2,其中 RO為輸出負載,D 為工作占空比。轉換器工作在最小輸入電壓時,輸入阻抗最小。
    例:以 Maxim 的喜馬拉雅 SiP 電源模塊 MAXM17575 為例,器件采用 4.5-60Vin、0.9-12Vout,提供最大 1.5A 電流。以 MAXM17575 評估板為例,最小輸入電壓為 7.5V。輸出負載為 RO = Vo/Io = 5V/1.5A =3.3?。最大工作占空比為 D = VO/VINmin = 5V/7.5V = 0.66。所以,最低可能輸入阻抗為 RIN = RO/D2 = 3.3 ?/0.662 = 7.6?。
     
    按照輸出阻抗比 RIN 小 10db 或更小來設計 EMI 濾波器:增加輸入濾波器會影響 DC-DC 轉換器的性能。為最大程度減小這種影響,在最高達轉換器穿越頻率的所有頻率下,濾波器的輸出阻抗必須小于電源轉換器的輸入阻抗。
     

    圖 8. 傳導 EMI 輸入濾波器,插入在輸入和電源模塊之間。
     
    LC 濾波器在諧振頻率下的輸出阻抗(最高值)為:
     
     
    我們在設計中考慮濾波器的有效阻抗比 buck 轉換器的輸入阻抗小 10dB,大約等于輸入阻抗的三分之一。在 MAXM17575 的例子中,要求 Zo < RIN/3 = 7.6/3 = 2.5?,適用于 MAXM17575 電路穿越頻率 (45kHz)以下的所有頻率。
     
    PCB 布局最佳實踐

    PCB 布局對 EMI 合規性至關重要。糟糕的 PCB 布局會徹底破壞設計完美的電源轉換器。以下為好的 PCB 布局實踐,利用上例中相同的 buck 轉換器最大程度減小 EMI 噪聲源:
     
    最大程度減小高 di/dt 電流環路:將 LO、CO 和 S2 正確布置在一起,最大程度減小 I2 電流環路。然后,使這一組元件靠近 S1 和 C1,最大程度減小 I1 電流環路。使用 buck 調節器 IC(即集成功率開關 S1 和 S2 的 buck 控制器)時,選擇具有好的引腳排列從而支持這種最小化的 IC 非常重要。相同道理也適用于使用電源模塊的情況。
     

    圖 9:Buck 轉換器的高 di/dt 電流環路。
     
    使用法拉第屏蔽:以英國科學家邁克爾•法拉第的名字命名的法拉第屏蔽(或法拉第籠)是用于阻隔電磁場的一種外殼。電源系統中實施法拉第屏蔽的方法通常有兩種:
    a.由導電材料(例如銅)制成的籠子,將整個電源系統或設備籠罩起來。電磁場維持在籠子內部。由于籠子的材料成本和附加裝配勞力,這種方法一般成本較高。
     
    b.PCB 的頂層和底層布局帶有屏蔽接地區域,利用一個過孔將其連接起來,以模擬法拉第籠。所有高 di/dt 環路布置在 PCB 的內層,所以法拉第籠就能夠屏蔽電磁場, 防止向外輻射。該方法成本較低,通常足以抑制 EMI。圖 10 為該技術的示意圖。
     

    圖 10:多層 PCB 板的法拉第屏蔽。
     
    實施這些 PCB 布局的最佳實踐提供了 EMI 合規性的合理途徑,不會因為需要減慢開關信號沿而犧牲電源轉換器效率。
     
    現在,我們以 Maxim 的喜馬拉雅 MAX17502 寬輸入范圍 IC 為例,器件工作在 4.5-60Vin、0.9- 54Vout,提供 1A 負載電流。以下為 MAX17502 EMI 評估板 PCB 的布局,采用了法拉第屏蔽技術 (b)。圖 11a 所示為頂層和底層,用作法拉第屏蔽;圖 11b 所示為內部第二層和第三層,用于布線。這里的第二層用作額外屏蔽,也可用于布線。該布局中,高 di/dt 電流環路 I1 和 I2 布置在第三層, 被完整籠罩在法拉第屏蔽中。
     

    圖 11a:用作法拉第屏蔽的頂層和底層。
     

    圖 11b:第二和第三(內)層,高 di/dt 環路布置在第三層。
     
    以下為 MAX17502 EMI 評估板的 EMI 測試結果,以非常好的裕量通過了 CISPR 22 標準 B 類要求。
     

    圖 12:MAX17502 EMI 評估板傳導 EMI 測試結果。左:準峰值;右:平均值。
     

    圖 13:MAX17502 EMI 評估板輻射 EMI 測試結果。
     
    低 EMI 功率元件
    輸出電感的磁場也會產生輻射,引起 EMI 問題。使用低 EMI 電感可降低輻射的 EMI。建議使用屏蔽電感。這種電感具有磁場屏蔽,被約束在電感結構內部。避免使用磁能自由輻射的電感類型。采用屏蔽電感以及實施良好 PCB 布局實踐的電源模塊將呈現良好的 EMI 性能。

    低 EMI 電源穩壓器和模塊
    Maxim 的喜馬拉雅穩壓器和電源模塊家族采用低 EMI 功率電感和良好的 PCB 布局實踐,提供固有低 EMI 電源方案。使用喜馬拉雅方案意味著您無需擔心合規性,與市場上的其他單純開關形成鮮明對比。Maxim 的 IC、模塊以及示例參考布局已經完成了全部工作,您能夠以最優成本通過CISPR 22 (EN 55022)標準要求。以下為 MAXM17575 例子的 EMI 測試結果以及輸入 EMI 濾波器信息:
     
     
     
    EMI 濾波器配置 — 傳導 EMI 測試


    圖14:用于傳導 EMI 試驗的 MAXM17575 評估板 EMI 濾波器配置。
     
     

    圖 15:MAXM17575 評估板傳導 EMI 測試結果。藍色:準峰值;綠色:平均值
     
     
    EMI 濾波器配置 — 輻射 EMI 測試


    圖 16:用于輻射 EMI 試驗的 MAXM17575 評估板 EMI 濾波器配置。
     
    MAXM17575 本質上具有極低的輻射 EMI。對于輻射測試,傳導 EMI 測試中所示的輸入濾波器不需要也沒有使用。使用輸入濾波器能夠為輻射測試提供更大的裕量。
     
     

    圖 17:MAXM17575 評估板輻射 EMI 測試結果。
     
    總結
    提前規劃系統的 EMI 合規性對于項目成功至關重要。本文討論了最大程度降低 EMI 的常見技術, 還提供關于電源濾波設計、良好 PCB 布局、屏蔽實踐的指南以及實踐示例。精心規劃的設計應使用正確的濾波器、低 EMI PMIC/元件以及/或者低 EMI 電源模塊,再加上良好的 PCB 布局和屏蔽技術,這樣將能夠保證大概率一次性成功。
     

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