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    便攜產品背光顯示的LED驅動方案

    發布時間:2012-02-03

    中心議題:

    • 便攜產品背光顯示的LED驅動方案

    解決方案:

    • Step-UP DC/DC開關電源實現LED驅動
    • 電容式電荷泵驅動模式
    • 低邊LED驅動
    • LDO做系統背光


    LED自問世以來,就得到人們的極大關注,LED驅動器件和驅動方式不斷更新以便更加有效地驅動LED為人類照明。從早期的DC/DC開關電源到電荷泵,以及追求成本的低邊驅動和LDO,人們在不同的應用情況下選用不同的驅動線路,作為市場關注的熱點,便攜產品的顯示背光是LED背光應用的主要市場,下文將針對便攜產品的背光顯示,介紹當前幾種常見的LED驅動方案。

    1. Step-UP DC/DC開關電源實現LED驅動

    該方案主要的特點在于:輸入電壓較低,甚至低至0.7V(單節干電池),從技術發展的角度看,串聯型驅動出現的比較早,技術上也比較成熟,效率較高。典型的應用線路如圖1所示。


    圖1:Step-UP DC/DC 開關電源實現LED驅動的典型應用線路。

    對于這種應用方式,早期的驅動芯片主要采用電流反饋方式,按照VFB/Rb來確定LED的電流,DC/DC反饋電壓VFB一般在1.2V左右,這限制了有效效率的進一步提升,本身DC/DC的效率在80%左右,在這種應用情況下,實際效率降低的更多,而隨著技術的提高,降低VFB電壓到0.1V 以內,可以將有效效率提升到85%以上,尤其在驅動2-3顆燈的應用狀態下。該方案的優缺點如下:

    優點:技術成熟,成本相對較低,通過一些新的技術革新,例如圖1所示的過壓保護功能,或者采用電壓電流反饋共同作用,可以得到較高的亮度一致性以及較高的安全系數,尤其以大尺寸屏幕顯示的背光應用居多。由于需要較多的LED實現屏幕背光,因而亮度的一致性和均勻性是必須面對的挑戰。

    缺點:本身電感的應用,限制了線路的尺寸以及高度,并且帶來工程設計人員不愿意面對的問題-EMI處理,尤其在靠近射頻部分,需要針對干擾做專門的處理,否則會導致射頻接收靈敏度降低,甚至帶來音頻部分的干擾,例如音頻輸出電流干擾聲。另外,在這種應用情況下,如果一個LED發生故障就會導致整串LED失效,這是人們不愿意看到的結果。
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    2. 電容式電荷泵驅動模式

    這是一種比較新的驅動方式。簡單來說電容式電荷泵通過開關陣列和振蕩器、邏輯電路、比較控制器實現電壓提升,采用電容器來貯存能量。因工作于較高頻率,可使用小型陶瓷電容器(1μF),占用空間最小,使用成本較低。電荷泵有兩種工作模式,恒壓模式,恒流模式。

    1)恒壓模式電荷泵。
    圣邦微電子的SGM3110就是采用恒壓模式的電荷泵,由于恒壓模式電荷泵的工作特性,本身具有高開關頻率以及大峰值的瞬態電流,因而需要工程師在PCB布板部分額外注意,一般要求外圍的電容盡可能靠近器件本身,外圍布線要盡量短,本身需要周圍的PCB地盡可能大,外圍電容也要盡量直接接到SGM3110的地上,如果布線限制,則可以通過大的PCB過孔以及多個過孔來實現良好接地。

    效率計算方法:η=Iout*Vout/Iin*Vin

    由于器件本身存在開關損耗以及電容漏電,因而實際效率要比該值低一些,這跟生產廠家的工藝技術有關。采用這種LED驅動模式的優點在于,可以簡化外圍線路、降低產品成本。尤其在小尺寸屏的情況下,1-2個LED做屏幕背光;或者用做閃光燈驅動,在100mS內達到250mA電流的輸出;或者是簡單的DC/DC 5V升壓簡化版本,替代電感DC/DC升壓,降低成本以及產品EMI問題。缺點在于只有簡單的兩倍升壓模式,效率較低,大多數時間效率低于70%,實際利用效率更低,其中有相當一部分消耗在限流電阻上。在驅動多個LED的時候,背光一致性完全依賴于LED以及限流電阻的精度。

    2)恒流模式電荷泵。為了進一步提升LED驅動的效率,圣邦微電子在2008年第二季度推出帶有1X、1.5X、2X升壓的恒流模式電荷泵SGM3123,對于恒流模式的電荷泵來講,通過內部的邏輯控制來實現對每一路LED實現均流,使LED的亮度保持相等,與此同時,盡可能地提高LED的驅動效率。

    在這種應用中,通過電流鏡像控制技術使LED的亮度一致性得到保持,每一路的LED電流誤差不超過2%,并且1X、1.5X升壓模式使驅動LED的效率得到兼顧,LED在大部分工作時間內,驅動效率可以保證在80%以上。典型應用線路如圖2所示。


    圖2:恒流模式電荷泵SGM3123的典型應用線路。

    利用不同的阻值來設置LED輸出電流:ILED=Gain*VIset/RIset。不同廠家Gain系數不同。人們在對電荷泵技術革新的同時,也發現利用它驅動LED相對于DC/DC的一系列優點,降低成本,縮小驅動板的尺寸,避免EMI干擾。

    3.低邊LED驅動

    對于成本及性能的追求,也存在著一系列其他的驅動方式例如低邊LED驅動。相比較恒流模式的電荷泵,僅缺少電荷泵升壓,對于電流的恒流處理部分則相同。成本與電流模式電荷泵比相對較低。缺點在于,純線性處理,當電池電壓降到較低,例如3.6V,在突發大負載的情況下:手機接打電話或者拍照,MP3播放音樂,MP4播放影片,會造成電壓波動,電壓會下降0.1~0.2V,那么在系統電壓會瞬間降到3.4V甚至更低,不能保證LED的正常亮度,存在屏幕亮度明顯變化的缺陷。

    4. LDO做系統背光

    成本的壓力促使采用更低成本的LDO來做系統背光。用LDO作LED驅動與上述方案比較,除了成本較低,無論是電壓模式電荷泵SGM3110驅動3個以上LED會存在亮度不均勻的缺點,還有低邊驅動電壓不穩導致亮度變化的缺點都存在。

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