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    分析振動(dòng)檢測(cè)技術(shù)在日常設(shè)備保養(yǎng)中的應(yīng)用與實(shí)現(xiàn)

    發(fā)布時(shí)間:2012-03-23

    中心議題:
    • 分析振動(dòng)檢測(cè)技術(shù)在日常設(shè)備保養(yǎng)中的應(yīng)用與實(shí)現(xiàn)
    解決方案:
    • 利用振動(dòng)分析檢測(cè)技術(shù)
    • 采用磁敏式位置傳感器的無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)

    振動(dòng)是指描述系統(tǒng)狀態(tài)的參量(如位移、電壓)在其基準(zhǔn)值上下交替變化的過(guò)程。狹義的指機(jī)械振動(dòng),即力學(xué)系統(tǒng)中的振動(dòng)。電磁振動(dòng)習(xí)慣上稱(chēng)為振蕩。力學(xué)系統(tǒng)能維持振動(dòng),必須具有彈性和慣性。由于彈性,系統(tǒng)偏離其平衡位置時(shí),會(huì)產(chǎn)生回復(fù)力,促使系統(tǒng)返回原來(lái)位置;由于慣性,系統(tǒng)在返回平衡位置的過(guò)程中積累了動(dòng)能,從而使系統(tǒng)越過(guò)平衡位置向另一側(cè)運(yùn)動(dòng)。正是由于彈性和慣性的相互影響,才造成系統(tǒng)的振動(dòng)。按系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)自由度分,有單自由度系統(tǒng)振動(dòng)(如鐘擺的振動(dòng))和多自由度系統(tǒng)振動(dòng)。有限多自由度系統(tǒng)與離散系統(tǒng)相對(duì)應(yīng),其振動(dòng)由常微分方程描述;無(wú)限多自由度系統(tǒng)與連續(xù)系統(tǒng)(如桿、梁、板、殼等)相對(duì)應(yīng),其振動(dòng)由偏微分方程描述。如前一單元所言,一個(gè)完整的預(yù)知保養(yǎng)系統(tǒng)必須涵蓋所有訊號(hào)分析檢測(cè)技術(shù),然而,不可諱言的,振動(dòng)分析檢測(cè)技術(shù)始終是預(yù)知保養(yǎng)系統(tǒng)之根本。

    以彈簧懸吊一個(gè)重量為m的物體為例,當(dāng)物體被拉下再釋放后,此種模式的振動(dòng)亦稱(chēng)簡(jiǎn)諧振動(dòng)。振動(dòng)訊號(hào)圖任何振動(dòng)訊號(hào)都是由不同的振幅、頻率及相位三大要素所組成,從事振動(dòng)分析的前提為:三大要素對(duì)機(jī)械設(shè)備而言,都代表著不同的意義。

    振幅大小代表設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀況之嚴(yán)重性

    頻率分布代表設(shè)備損壞或振動(dòng)來(lái)源之所在

    相位差異代表設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生之振動(dòng)模式

    時(shí)間波形(Time Waveform)時(shí)間波形是以振幅對(duì)時(shí)間為坐標(biāo)的方式來(lái)表現(xiàn)振動(dòng)訊號(hào),這是判斷軸承及齒輪等是否損壞很寶貴的訊息。

    頻頻譜就是頻率的分布曲線(xiàn),復(fù)雜振蕩分解為振幅不同和頻率不同的諧振蕩,這些諧振蕩的幅值按頻率排列的圖形叫做頻譜。廣泛應(yīng)用在聲學(xué)、光學(xué)和無(wú)線(xiàn)電技術(shù)等方面。 頻譜是頻率譜密度的簡(jiǎn)稱(chēng)。它將對(duì)信號(hào)的研究從時(shí)域引到頻域,從而帶來(lái)更直觀的認(rèn)識(shí)。

    頻譜是以振幅對(duì)頻率為坐標(biāo)的方式來(lái)表現(xiàn)振動(dòng)訊號(hào),振動(dòng)訊號(hào)經(jīng)過(guò)FFT轉(zhuǎn)換之后,從設(shè)備上所量測(cè)到的各種不同頻率已被區(qū)隔開(kāi)來(lái),即可大略判斷設(shè)備的問(wèn)題根源及其嚴(yán)重程度。

    振動(dòng)訊號(hào)量測(cè)技巧簡(jiǎn)述以下三點(diǎn)都與所搜集的量測(cè)訊號(hào)息息相關(guān),三者之任何一項(xiàng)未審慎考量運(yùn)用時(shí),都會(huì)使分析結(jié)果準(zhǔn)確度降低,甚至量測(cè)所得資料毫無(wú)意義。1.量測(cè)工具之選用:

    單(雙或多)頻分析儀、傳感器(Sensor)、探頭(探棒或磁性座)、相位讀取計(jì)等。加速度傳感器(加速規(guī))性能

    .可用頻率范圍較廣

    .質(zhì)輕、尺寸小

    .可耐高溫

    .可靠性、穩(wěn)定性佳

    .輸出為低位準(zhǔn),高阻抗信號(hào),需接信號(hào)放大器

    .敏感于安裝方式及安裝扭力等?振動(dòng)傳感器的靈敏度具有方向性,其中最靈敏的位置在傳感器的中心線(xiàn)上。

    使用磁性座或探棒均必須固定鎖緊。

    不管是否使用磁性座、探棒或直接量測(cè),均必須將傳感器垂直緊緊附著于被測(cè)面上量測(cè)。

    每個(gè)軸承都必須量測(cè)其垂直、水平及軸向。

    2.量測(cè)參數(shù)之設(shè)定:

    頻率范圍、分辨率、取樣、平均化模式、積分方式等。3.量測(cè)位置之決定:

    是否靠近軸承位置、垂直(水平、軸向)量測(cè)是否正確、探頭及連接現(xiàn)是否搖晃等。

    一般轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械振動(dòng)分析診斷使用振動(dòng)分析技術(shù)診斷機(jī)械問(wèn)題時(shí),必須盡可能搜集掌握所有可以得到的信息,其中包括:

    1.機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)資料:工作轉(zhuǎn)速、臨界轉(zhuǎn)速、軸承型號(hào)、設(shè)備型式、聯(lián)軸器型式、葉輪葉片數(shù)、齒輪齒數(shù)、皮帶輪直徑、皮帶輪中心距、電源頻率、管路設(shè)計(jì)等。

    2.現(xiàn)場(chǎng)感官檢視記錄:基礎(chǔ)、基座、固定螺絲、管路、軸承潤(rùn)滑、軸承溫度、異音噪音、異常傳動(dòng)等狀況。

    3.損壞維修歷史記錄:各種保養(yǎng)周期、損壞原因、損壞情形、更換零組件、各種校正記錄等。

    4.其它檢測(cè)分析記錄:溫度趨勢(shì)、振動(dòng)值趨勢(shì)、表壓、電壓、電流等。5.各種振動(dòng)分析訊號(hào):頻譜、時(shí)間波形、相位分析、共振分析、模態(tài)分析等。所有分析訊號(hào)需考量?jī)x器功能、設(shè)備特性、振動(dòng)訊號(hào)本身,方能有效掌控設(shè)備真正問(wèn)題及其嚴(yán)重性,切忌以套用簡(jiǎn)易頻譜分析診斷法則,而給予設(shè)備錯(cuò)誤診斷,切記一個(gè)錯(cuò)誤的診斷除會(huì)增加保養(yǎng)成本外,亦會(huì)快速導(dǎo)致機(jī)械維修人員對(duì)振動(dòng)分析技術(shù)喪失信心。從事振動(dòng)分析診斷者,應(yīng)本振動(dòng)分析第一法則:

    知之為知之,不知為不知,是知也。當(dāng)發(fā)現(xiàn)無(wú)法確認(rèn)的問(wèn)題時(shí),適時(shí)請(qǐng)教振動(dòng)分析專(zhuān)家,可避免錯(cuò)誤診斷,亦可提升自己的診斷技術(shù)。
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    1.平衡不良狀況診斷

    當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件慣性軸心線(xiàn)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線(xiàn)不在同一直線(xiàn)上時(shí),此轉(zhuǎn)動(dòng)件即為平衡不良

    造成轉(zhuǎn)動(dòng)件不平衡的原因

    –轉(zhuǎn)動(dòng)件本身形狀不對(duì)稱(chēng)

    –加工制造上的公差

    –組裝安裝不當(dāng)

    –轉(zhuǎn)動(dòng)件于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變形

    –轉(zhuǎn)動(dòng)件破損磨耗

    –轉(zhuǎn)動(dòng)件附著異物 平衡不良頻譜特性?振動(dòng)頻譜主要發(fā)生于一倍轉(zhuǎn)速

    振動(dòng)方向通常都發(fā)生于徑向

    軸向振幅很小,遠(yuǎn)小于徑向之1/3

    不論在徑向或軸向, 2倍、3倍、4倍頻之振動(dòng),幾乎沒(méi)有

    2.對(duì)心不良狀況診斷

    所謂對(duì)心不良是指聯(lián)結(jié)在一起的兩臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)中心線(xiàn)不在同一直線(xiàn)上

    對(duì)心不良的征狀–軸承、軸封、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸提早損壞。

    –基礎(chǔ)樁螺絲有松脫現(xiàn)象。

    –聯(lián)軸器間隙過(guò)大或破損。

    –聯(lián)軸器有高溫現(xiàn)象且橡塑料聯(lián)軸器會(huì)有粉末排出。

    –馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)電流偏高。

    –軸承損壞在軌道上有180度與內(nèi)外對(duì)稱(chēng)磨損現(xiàn)象。對(duì)心不良頻譜特性?振動(dòng)頻率主要發(fā)生于1倍、 2倍或3倍轉(zhuǎn)速上

    因大部份之不對(duì)心乃混合式不對(duì)心(角度式+平行式) ,故振動(dòng)方向同時(shí)來(lái)自于徑向和軸向3.軸彎曲狀況診斷

    3.損壞維修歷史記錄:各種保養(yǎng)周期、損壞原因、損壞情形、更換零組件、各種校正記錄等。

    4.機(jī)械松動(dòng)狀況診斷

    松動(dòng)造成的原因大致可分為兩種?外松動(dòng)

    –結(jié)構(gòu)、底板、基礎(chǔ)松動(dòng)或螺栓松脫??jī)?nèi)松動(dòng)

    –兩配合組件之松動(dòng)如軸與軸承內(nèi)圈、軸承蓋與軸承外圈、軸與葉片等配合不當(dāng)

    –振動(dòng)發(fā)生于1× 、 2× 、 3×……7× 、 8×或更高之轉(zhuǎn)速頻率,徑向和軸向都明顯
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    5.滾動(dòng)軸承損壞狀況診斷

    滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組組成內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn);外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用;滾動(dòng)體是借助于保持架均勻的將滾動(dòng)體分布在內(nèi)圈和外圈之間,其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動(dòng)軸承的使用性能和壽命;保持架能使?jié)L動(dòng)體均勻分布,防止?jié)L動(dòng)體脫落,引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)起潤(rùn)滑作用。

    軸承滾動(dòng)件損壞頻率(Ball Spin Frequency ,BSF):

    BSF= 1/2 × RPM × Pd/Bd × (1 – (Bd / Pd × cos ψ)2 )軸承內(nèi)環(huán)軌道損壞頻率(Ball Pass Frequency Inner Race ,BPFI):

    BPFI= 1/2 × RPM × N × (1 – Bd / Pd × cos ψ)軸承外環(huán)軌道損壞頻率(Ball Pass Frequency Outer Race ,BPFO)。

    FTF= 1/2 × RPM × (1 × Bd / Pd × cos ) 其中 RPM : 軸之轉(zhuǎn)速-N : 軸承滾動(dòng)體之?dāng)?shù)目Pd : 軸承節(jié)徑Bd : 軸承滾動(dòng)體直徑ψ : 滾動(dòng)體之接觸角?BPFI通常為轉(zhuǎn)速×N ×60%

    BPFO通常為轉(zhuǎn)速×N ×40%

    FTF通常為轉(zhuǎn)速×0.4~0.6

    BSF通常為轉(zhuǎn)速之2~4倍

    標(biāo)準(zhǔn)之組件損壞順序?yàn)锽PFO?BPFI ?BSF ?FTF6.轉(zhuǎn)軸磨擦狀況診斷?當(dāng)旋轉(zhuǎn)件與固定件磨擦?xí)r,其頻譜與松動(dòng)相似。

    通常會(huì)激發(fā)轉(zhuǎn)速的整數(shù)分?jǐn)?shù)的次簡(jiǎn)諧振動(dòng)頻率(1/2,1/3,1/4……)

    7.葉片狀況診斷?葉片頻率(BPF) =葉片數(shù)*轉(zhuǎn)速,此為泵浦,風(fēng)車(chē)和壓縮機(jī)的固有頻率

    但若設(shè)計(jì)不當(dāng),擴(kuò)散片磨損,管路陡彎,擾流阻礙或轉(zhuǎn)軸偏心,皆會(huì)引起高BPF

    8.擾流狀況診斷?當(dāng)空氣在進(jìn)出風(fēng)車(chē),壓力或速度產(chǎn)生突然之變化時(shí),會(huì)引起擾流現(xiàn)象。

    ?擾流通常會(huì)產(chǎn)生隨機(jī),低頻的振動(dòng),范圍約在 1~30 Hz間。

    9.孔蝕狀況診斷?當(dāng)泵浦入口壓力不足時(shí),易產(chǎn)生孔蝕(氣穴)現(xiàn)象

    孔蝕通常會(huì)產(chǎn)生隨機(jī),高頻且寬頻域的振動(dòng),會(huì)對(duì)泵浦內(nèi)部機(jī)件造成腐蝕。

    10.齒輪狀況診斷?齒輪嚙合頻率(GMF)=齒數(shù)*轉(zhuǎn)速

    GMF為齒輪機(jī)構(gòu)固有之頻率,其大小代表負(fù)荷之多寡,而非磨耗。

    11.齒磨耗,偏心或兩軸不平行?齒輪自然頻率會(huì)被激發(fā)出來(lái)f n

    磨耗增加,旁波亦會(huì)增多加大。

    12.皮帶傳動(dòng)問(wèn)題診斷?皮帶頻率=3.124*皮帶輪直徑*轉(zhuǎn)速/皮帶長(zhǎng)度

    皮帶發(fā)生磨破,松動(dòng),或配合錯(cuò)誤,常會(huì)引發(fā)1*,2*,3*,4*的皮帶頻率

    13.皮帶或皮帶輪不對(duì)心問(wèn)題診斷?皮帶輪不對(duì)心時(shí),會(huì)在1*轉(zhuǎn)速顯現(xiàn)高振動(dòng)

    軸向尤其明顯。

    被傳動(dòng)件之轉(zhuǎn)速頻率會(huì)發(fā)現(xiàn)在傳動(dòng)件頻譜上。

    14.皮帶輪偏心問(wèn)題診斷?和不平衡問(wèn)題一樣,振幅主要發(fā)生于徑向之一倍頻。

    15.馬達(dá)定子問(wèn)題診斷?定子偏心會(huì)產(chǎn)生氣隙不均而引起振動(dòng)

    氣隙不均會(huì)產(chǎn)生局部發(fā)熱而使馬達(dá)軸彎曲,故振動(dòng)會(huì)隨操作時(shí)間而變大

    會(huì)在2倍線(xiàn)頻率(120 Hz)產(chǎn)生高振動(dòng)

    16.馬達(dá)轉(zhuǎn)子偏心問(wèn)題診斷?轉(zhuǎn)子偏心會(huì)產(chǎn)生2倍線(xiàn)頻率,并伴隨著極通頻率(FP=P*遲滯頻率)

    FP會(huì)在低頻區(qū)出現(xiàn)(約0.3~2.0 Hz)

    17.轉(zhuǎn)子棒松動(dòng)問(wèn)題診斷?轉(zhuǎn)子棒通過(guò)頻率(RBPF)=轉(zhuǎn)子棒數(shù)*轉(zhuǎn)速

    轉(zhuǎn)子棒松動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生RBPF及2*RBPF,并伴隨著 2*FL(120 Hz)之旁波

    18.相位問(wèn)題診斷?聯(lián)接器的松動(dòng)或損壞會(huì)產(chǎn)生相位問(wèn)題

    會(huì)引發(fā)2倍線(xiàn)頻率之大振動(dòng)

    并伴隨著1/3 FL(20 Hz)的旁波

    19.同步馬達(dá)問(wèn)題診斷?線(xiàn)通頻率(CPF)=定子線(xiàn)圈數(shù)*轉(zhuǎn)速

    定子線(xiàn)圈松動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生CPF高振動(dòng)

    并伴隨著轉(zhuǎn)速之旁波

    20.直流馬達(dá)問(wèn)題診斷?磁場(chǎng)繞組破損,不良的SCR,聯(lián)接器松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生6倍線(xiàn)頻率(360 Hz)之高振動(dòng),采用磁敏式位置傳感器的無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī),其磁敏傳感器件(例如霍爾元件、磁敏二極管、磁敏詁極管、磁敏電阻器或?qū)S眉呻娐返龋┭b在定子組件上,用來(lái)檢測(cè)永磁體、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)變化。
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