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    高壓柵極驅動器的功率耗散和散熱分析,一文get√

    發布時間:2024-10-08 責任編輯:lina

    【導讀】高頻率開關的MOSFET和IGBT柵極驅動器,可能會產生大量的耗散功率。因此,需要確認驅動器功率耗散和由此產生的結溫,確保器件在可接受的溫度范圍內工作。高壓柵極驅動集成電路(HVIC)是專為半橋開關應用設計的高邊和低邊柵極驅動集成電路,驅動高壓、高速MOSFET 而設計。


    高頻率開關的MOSFET和IGBT柵極驅動器,可能會產生大量的耗散功率。因此,需要確認驅動器功率耗散和由此產生的結溫,確保器件在可接受的溫度范圍內工作。高壓柵極驅動集成電路(HVIC)是專為半橋開關應用設計的高邊和低邊柵極驅動集成電路,驅動高壓、高速MOSFET 而設計。《高壓柵極驅動器的功率耗散和散熱分析》白皮書從靜態功率損耗分析、動態功率損耗分析、柵極驅動損耗分析等方面進行了全面介紹。


    圖 1 顯示了 HVIC 的典型內部框圖。主要功能模塊包括輸入級、欠壓鎖定保護、電平轉換器和輸出驅動級。柵極驅動器損耗包括:

    ● 當驅動器處于偏置狀態且未進行開關時,高邊和低邊電路中靜態電流相關的靜態損耗。

    ● 當施加開關信號時與動態電流相關的動態損耗,與開關頻率有關。

    ● 與負載開關電荷相關的柵極驅動損耗,直接依賴于開關頻率。


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    圖 1. HVIC 框圖


    本文將不討論自舉二極管的損耗,因為二極管的電流包括在動態損耗中。然而,不容忽視的是啟動過程中為自舉電容充電的瞬時功率損耗。在此期間,會有大量電流流過二極管,對自舉電容快速充電,并在幾個開關周期內產生相對較高的損耗。自舉二極管必須能承受這些電流和功率損耗,當二極管啟動時,這部分損耗將增加驅動器的內部功率損耗。


    靜態功率損耗分析


    圖 2 顯示了與高低邊驅動器相關的半橋開關網絡簡化示意圖,以解釋靜態損耗。

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    圖 2. 針對靜態功率損耗的驅動器和半橋配置的簡化電路圖


    靜態損耗,是由低邊驅動器中直流電壓源 VDD到地的靜態電流,以及高邊驅動器中電平轉換器的漏電流引起的,如下式所示。


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    其中,IQDD為無輸入開關信號時 VDD的靜態電流,VBOOT為 CBOOT 上的電壓,VDBOOT為自舉二極管上的正向壓降,VR為輸入電源的軌電壓,ILK為自舉引腳(圖 2 中 VB引腳)上的漏電流。靜態功率損耗在驅動器接通電源后即一直存在,與輸入信號的頻率無關。


    然而,大部分功率損耗在驅動器打開或關閉電源時產生。因此,IQDD包含在開關模式的工作電流中,所以在這種情況下不應考慮 PQuiescent。當 ILK 小到不足以忽略或 VBOOT電平非常高(如 1200 V )時,應考慮 PLeakage。如果驅動器數據手冊中沒有提供 ILK,則可以忽略這一損耗,它與其他損耗相比通常很小。


    動態功率損耗分析


    現在我們來考慮一下主要的損耗源。圖 3 顯示了解決動態損耗問題的驅動器電路圖。第一種動態損耗是指高邊驅動電平轉換(LS)中的損耗,即 PLS。


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    圖 3. 驅動器和半橋配置的動態和功率損耗簡化電路圖


    Qinternal是電平轉換電路中使用的內部 LDMOS的總柵極電荷。制造商通常不提供Qinternal規范,因此數據手冊中找不到。根據經驗,在這種情況下, 600 V 高邊驅動器的Qinternal值約為 0.6~1.5 nC,100 - 200 V 驅動器的Qinternal值約為 0.4~1 nC。一些使用舊技術的驅動器產品可能具有相對較高的 Qinternal值,因此在高頻操作時應考慮 PLS,但在最新技術的驅動器中,該值越來越低,如果沒有提供 Qinternal的值,則可以忽略該損耗。


    第二項動態損耗,與 VDD和 VBOOT電源供電的輸出級工作電流有關。當輸出級驅動外部功率器件時,動態損耗(POP)由下面公式給出。


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    IDD是 VDD上的工作電流,IBS是高邊驅動器引腳 VB 上的工作電流。這種功率損耗來自動態工作條件下的內部電流消耗。內部電流 IDD和 IBS,應在實際工作條件下參照數據手冊參數,并考慮開關頻率后確定。


    如果數據手冊沒有提供 IDD和 IBS隨開關頻率變化的曲線,建議采用以下方法計算給定工作條件下的 IDD和 IBS。


    如果在無負載時,IDD(或 IBS)工作在 20kHz(FSW_DS),那么在 100kHz(FSW)時的 IDD(或 IBS)大約是 20kHz 時的 5 倍,因為它與開關頻率成正比。


    為了更準確地計算,在乘以5之前,從IDD或IBS中減去靜態電流。


    例如,數據手冊中20kHz時的工作電流(IPDD)為0.5mA,靜態電流(IQDD)為0.05mA,100kHz時的IDD按以下公式計算。


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    FSW為目標頻率,FSW_DS為數據手冊中的指定頻率。


    如果數據手冊中指定了IDD(或IBS)的負載條件,例如1 nF電容,則可以通過下式消除1 nF電容的電流影響。

    需要注意的是,這個公式只是一個大致的估計,實際情況可能會因為電路的具體參數和工作條件而有所不同。在實際應用中,最好進行實際測量或使用仿真工具,來確定準確的電流值。


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    CLOAD是數據手冊中規定的負載電容


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    圖 4. 柵極驅動功率損耗的驅動器和半橋配置簡化電路圖


    柵極驅動損耗分析


    驅動器中的柵極驅動損耗是在開關頻率下提供柵極電流以開關負載 MOSFET 所產生的最大功率損耗。柵極驅動損耗來自負載電容的充電和放電(對于 MOSFET,負載電容是 MOSFET 的輸入電容),用下式表示。


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    其中,Qg 是外部 MOSFET 的柵極總電荷,fsw 表示開關頻率。在軟開關拓撲中,Qg 等于 FET 或 IGBT 的柵源電荷 (Qgs)。因此,高、低邊驅動器的總柵極驅動損耗是 Pcharging 的 4 倍。


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    由于主要的功率損耗是柵極驅動損耗,因此計算驅動器損耗的最簡單快捷的方法是將柵極驅動損耗(Pgate_drving)和 VDD上的動態損耗相加。這些損耗在中等電壓級別的高低邊驅動器產品中占 90% 以上。


    熱分析


    一旦計算出驅動器內部消耗的功率,我們就可以估算驅動器的結溫。這可以根據熱阻或類似熱設計(散熱和氣流)的特性進行評估。熱方程如下:


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    其中


    TJ= 驅動器芯片的結溫

    Rjx= 溫度上升與總功率耗散相關的熱阻 (θ) 或特性參數 (Ψ)

    Tx= 數據手冊熱特性表中定義的 x 點溫度。


    熱信息如圖5和表1所示。封裝的熱特性是幾何形狀、邊界條件、測試條件等多個參數的函數。這就需要數值分析工具或建模技術,而這些工具或技術通常操作繁瑣。根據數據手冊中的熱信息來精確估算結溫是非常困難的。


    因此,回顧一下熱信息的定義很有必要。


    θja是結對空氣熱阻。測量芯片結和空氣之間的熱流。主要適用于沒有任何外部散熱器的封裝。

    θjc是結到外殼熱阻,測量芯片結和封裝表面之間的熱流。主要適用于使用某些外部散熱器的封裝。

    Ψjt是結點到封裝頂部熱特性參數,提供了芯片溫度和封裝頂部溫度之間的相關性??捎糜谠趹弥泄烙嬓酒瑴囟?/p>

    Ψjb是結點到電路板熱特性參數,提供了芯片溫度和電路板溫度之間的相關性。可用于估算應用中的芯片溫度。


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    圖 5. 封裝的熱阻和特性參數。


    表 1. 熱阻和特性參數的定義。


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    一般來說,半導體數據手冊中提供的熱信息并不能涵蓋所有應用場景。在以下示例中,我們僅使用 θja 計算 Tj。


    降低 Tj 的建議


    如果 Tj 太接近建議的工作溫度,可以考慮以下幾種情況。

    2. 降低開關頻率。開關頻率對功率損耗的影響最大,因此只要應用允許,就可以降低開關頻率。

    3. 使用散熱器。擴大 PCB 面積,在驅動器周圍增加覆銅。

    4. 盡可能降低電源電壓 VDD。最新一代的驅動器和 MOSFET 均提供此選項。


    降低開關頻率或電源電壓并不總是可行的,而且擴大印刷電路板或增加散熱手段往往受到限制。大多數情況下,人們會出于各種原因使用外部柵極電阻,例如限制寄生或高 dV/dt 引起的振鈴,調整柵極驅動強度以減少 EMI。這也會對功率損耗分布產生影響。添加外部柵極電阻后,柵極驅動功率損耗的計算如下:


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    其中,RON和 ROFF是內部上拉和下拉電阻,Rgon和Rgoff是外部柵極電阻。簡單來說,如果RON=ROFF=Rg,與沒有外部柵極電阻相比,Psw將是總功率耗散的一半。


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    圖 6. 內部上拉和下拉電阻。


    以 NCV51511 為例,根據 Vdd/峰值上拉(或下拉)電流計算,RON為 2 Ω,ROFF為 1 Ω。如果在輸出引腳和 MOSFET 柵極之間插入 1 Ω,則柵極驅動損耗將降至 83%。


    該白皮書還介紹了電平轉換電路中的功率損耗、進行 NCV51511 的功率損耗計算和熱估算、在 FAN73912 上的應用等,歡迎掃碼下載完整版白皮書。

    本文轉載自:安森美


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