【導讀】在過去的40年里，互連領域受到?jīng)_壓接觸技術的極大影響，這有助于使大規(guī)模生產(chǎn)的電子產(chǎn)品更加經(jīng)濟實惠。沖壓接觸式連接器制造商已經(jīng)提供了所謂的刀片連接器，雖然刀片連接器提供了有吸引力的價格，但它們不夠密集或小到足以滿足當前的許多需求。
有時，新問題的解決方案可以在經(jīng)過時間考驗的方法中找到，它常常隱藏在明顯的視線中。我們現(xiàn)在在電力供應中找到解決方案。
由于下一代微處理器和其他組件需要更多電流，因此越來越需要通過越來越小的電連接器發(fā)送更多功率。通過更小的區(qū)域發(fā)送更多電流的結果是會產(chǎn)生更多的熱量。以前，減少熱量的最佳方法是增加空間，但這不再是一種選擇。此外，代理商正在調(diào)整連接器參數(shù)，例如爬電距離和間隙距離，以幫助確保安全。這進一步使縮小尺寸變得復雜化。
所需要的是更高的線性電流密度（LCD），即沿著連接器主體在25.4mm的線性空間內(nèi)通過連接器饋送的電流量。
在過去的40年里，互連領域受到?jīng)_壓接觸技術的極大影響，這有助于使大規(guī)模生產(chǎn)的電子產(chǎn)品更加經(jīng)濟實惠。沖壓接觸式連接器制造商已經(jīng)提供了所謂的刀片連接器——一種使用插入刀片插座的扁平導電刀片的單線連接——它適用于在狹小空間內(nèi)需要高密度的應用。雖然刀片連接器提供了有吸引力的價格，并且比其他沖壓成型解決方案有一些改進，但它們不夠密集或小到足以滿足當前的許多需求。
另一個久經(jīng)考驗的解決方案——固體加工接觸制造，成為了更好的解決方案。已經(jīng)使用超過70年的固體機械接觸制造現(xiàn)在因其功率密度優(yōu)勢而被重新發(fā)現(xiàn)。
通常由黃銅和青銅合金制成堅固的金屬觸點，在最初打算用于瑞士鐘表業(yè)的精密車床設備上進行車削或機加工，但早已成為精密接觸制造業(yè)務的基石。
由于沖壓觸點在20世紀70年代開始流行，固體接觸連接器現(xiàn)在成為了一種特殊產(chǎn)品，主要用于高可靠性應用，例如在醫(yī)療、國防和航空航天工業(yè)中。但由于其獨特的功能，固體接觸連接器從未完全被遺忘。
圖1：安費諾PwrBlade UTRA連接器系統(tǒng)（左）和Positronic的Scorpion SP系列連接器（右）。
與安費諾的PwrBladeULTRA®連接器系統(tǒng)相比，Positronic的Scorpion SP系列連接器是一種機械接觸式電源連接器，單位效率從1,560W提高0.26％。在連續(xù)一年，每周7天，每天24小時運行的情況下，Scorpion連接器可節(jié)省35.5度電，相當于節(jié)省了3美元以上。因此，從運營的第三年開始，僅節(jié)省能源成本就會超過Scorpion連接器的全部成本。
圖2：與Positronic Scorpion SP系列（下圖）相比，PwrBlade ULTRA（上圖）的線性電流密度。
固態(tài)接觸連接器還可以節(jié)省其他成本。例如，當與高級插拔區(qū)域設計一起使用時，它們可以提供比刀片連接器高兩倍的功率密度。
圖3：Positronic的Scorpion SP系列連接器的線性電流密度詳情。
經(jīng)過時間考驗的機加工的觸點質量應該不足為奇，因為它長期以來一直用于需要確定質量的苛刻環(huán)境，現(xiàn)在它正為電子行業(yè)對更小、更快、散熱更好的電路的巨大需求提供可行的解決方案。
