變壓器是應用法拉第電磁感應定律而升高或降低電壓的裝置。變壓器通常包含兩組或以上的線圈。主要用途是升降交流電的電壓、改變阻抗及分隔電路。

 

變壓器按用途可以分為：配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等。

 

要想讓電路達到穩(wěn)定就要選擇合適的變壓器。下面為你介紹變壓器選用中的幾點問題：

 

機器繞制變壓器的優(yōu)點是效率高且外觀成形漂亮，但繞制高個子小洞眼的環(huán)型變壓器卻比較麻煩，而且在絕緣處理工藝的可靠性方面反不如手工繞制到位。手工繞制可以將變壓器的漏磁做得非常小，其在繞制過程中能針對線圈匝數(shù)的布局隨時予以調整，所以真正的Hi–END變壓器一定是純手工繞制，純手工繞制的唯一缺點是效率低、速度慢。

 

 

它們各有其優(yōu)缺點而不存在誰最好之說，所以嚴格來講哪一種變壓器都可以做得最好。從結構上來講，環(huán)型能夠做到漏磁最小，但聲音聽感方面EI型則可以把中頻密度感做得更好一些。單就磁飽和而言，EI型要比環(huán)型強，但在效率上則環(huán)型又優(yōu)于EI型。盡管如此，其問題的關鍵還是在于你能不能揚長避短而將它們各自的優(yōu)點充分發(fā)揮出來，而這才是做好變壓器的最根本。

 

目前的進口放大器中，環(huán)型變壓器的應用仍然是主流，這基本說明了一個問題。發(fā)燒友對變壓器的評價要客觀公正，你不能拿一個沒做好的東西作參考而說它不好。有人說環(huán)型變壓器容易磁飽和，那你為什么不去想辦法把它做到不容易磁飽和？而原本通過技術手段是可以做到這一點的。不下足功夫或者一味地為了省成本，那它當然就容易磁飽和了。同理，只要你認真制作，EI型變壓器的效率也是能做到很高的。

 

變壓器的品質好壞對聲音的影響很大，因為變壓器的傳輸能量與鐵芯、線圈密切關聯(lián)，其傳遞速率對聲音的影響起決定性作用。像EI型變壓器，人們通常覺得它的中頻比較厚，高頻則比較纖細，為什么呢？因為它的傳輸速度相對比較慢。而環(huán)型呢？低頻比較猛，中高頻則又稍弱一點，為什么？因為它傳輸速度比較快，但是如果通過有效的結構改變，你就可以把環(huán)型和EI型都做得非常完美，所以關鍵還是要看你怎么做。

 

不過至少可以肯定一點的是，R型變壓器不是太容易做好。用它來做小電流的前級功放和CD唱機電源還可以，如果用來做后級功放的電源，則有比較嚴重的缺陷。因為R型變壓器本身的結構形式不太容易改變，而環(huán)型和EI型則相對容易通過改變結構來達到靚聲目的。采用R型變壓器制作的功率放大器電源，通常聲音很板結而匱乏靈氣，低頻往往沒有彈跳力而顯得較硬。

 

 

未見得，硅鋼片含硅量的大小對變壓器的質量影響不是很大，而有取向和無取向則和鐵芯的型號有關系。其次，即使是同樣型號的鐵芯如果你工藝處理不好，那品質差別也是很大的，其差別有時甚至高達百分之四五十。

 

好的鐵芯而同樣的材料其熱處理和線卷繞制工藝十分關鍵，良好的熱處理只需很小的10mA激磁電流就能達到15000高斯，而不好的熱處理則可能要 50mA的激磁電流才能達到相應的15000高斯，這二者之間的懸殊差別是很大的。從專業(yè)的角度來判斷鐵芯的好與不好，主要是通過激磁電流、鐵損耗、飽和參數(shù)幾項指標來進行綜合性價。

 

 

還不能一概而論，但是拼接的斷位頭不易太多，因為多一個斷位就多了一個漏磁點，所以接頭點最好不要超過2–3個。制作工藝上凡斷頭拼接均要予先經(jīng)過酸洗處理，但制造高檔音響器材的環(huán)型變壓器，嚴格來講還是采用無拼接的硅鋼片為最好，其工藝質量會更有保障。

 

 

由于硅鋼在交變磁場中的損耗很小，所以變壓器主要都是采用硅鋼片來作磁性材料。硅鋼片可分為熱軋和冷軋兩類，冷軋硅鋼帶由于具有較高的導磁系數(shù)和較低的損耗，因此用來制作變壓器具有體積小、重量輕、效率高的優(yōu)勢。熱軋硅鋼帶的性能則略遜色于冷軋硅鋼帶。

 

普通的EI型變壓器是將硅鋼板沖制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，經(jīng)過熱處理后再插入繞組線包內(nèi)，這類鐵芯以使用熱軋硅鋼片居多（含硅量很高的優(yōu)質硅鋼片型號為D41、D42、D43、D301）。環(huán)型和C型變壓器的鐵芯則是采用冷軋硅鋼帶經(jīng)卷繞而成形，其中C型變壓器系經(jīng)熱處理浸漆后再切開制成。

 

變壓器的漏電感是由未穿過初、次級線圈的磁通產(chǎn)生的，這些磁通穿過空氣而自成閉合磁路。增強變壓器初、次級間的耦合密度可以減小漏感。良好的變壓器其漏感應不超過初級線圈電感的1/100，高保真Hi–Fi用的膽機輸出變壓器則不應超過1/500。