由于IGBT小電流轉換大功率的能力，在電源中已是不可或缺的一部分。在不同類型的電路應用中，IGBT已成了首選的解決方案，如變頻器。隨著電力費用的不斷上漲，變頻器可以有效地提高工廠生產效率。其主要作用是調節三相異步電機的轉速。由于發動機的轉速取決于電網的頻率，所以可以通過改變電網頻率從而改變發動機的轉速。

 

 

變頻器主要由三部分組成：整流、濾波及逆變（如圖1所示)。首先將三相供電電源經全波整流轉變為直流脈沖，然后經濾波電容平滑濾波。最后經逆變器調節輸出電壓及輸出頻率。而逆變器主要由六個IGBT組成，兩個一組形成三個支流回路，然后通過對濾波之后的電壓用脈寬調制方法(pulse width modulation, PWM)調節逆變器輸出。

圖1：變頻器原理圖

 

 

IGBT由集成驅動電路對其提供電源并加以控制，而驅動電路相對于輸入部分則是獨立的，因此需要進行電氣隔離，光耦一般作為控制信號的隔離。對于IGBT的供電電源，通常由兩個增強型隔離DC/DC轉換器提供。 

 

IGBT結合了MOSFET的高輸入阻抗以及雙極型三極管的低導通壓降的特性，且可被小電流控制。由于IGBT導通時，在集電極-發射極之間有很小的壓降，損耗很低，因此作為切換高壓和大電流，IGBT是最理想的選擇。在IGBT導通的過程中，柵極電容充電越快越好，但是這也會導致短時間的電流尖峰。柵極電阻RG則限制了在可接受的di/dt條件下最長允許導通時間。當IGBT關斷時，柵極電容放電越快越好，這可以用適當的控制電壓VG-達成。當使用對稱電源為IGBT供電，+15V作為其導通電壓，則關斷電壓VG-為-15V。如果柵極電壓下跌太快，設備的器件會承受很大的電壓尖峰。為了保護部件，通常會在關斷時需要降低控制電壓，并且還要在可接受的dv/dt條件下迅速放電，由測試發現-9V是一個比較合適的關斷電壓。由圖2所示的IGBT的導通和關斷的電流和電壓曲線可知，不同的關斷電壓，對IGBT性能影響有明顯區別。所以工程師可以有兩種選澤：使用簡單對稱式±15V的轉換器；或者為了更好的性能選擇費用高、體積大的兩個轉換器，為其提供+15V和-9V。

圖2：IGBT開關；右邊是電流和電壓開關的曲線圖。降低關斷電壓至可接受的dv/dt負載的優勢是十分顯著的

圖3：在IGBT的控制階段(圖1的IAS)中，控制電路(藍色)和電源電路(紅色)是完全分開的

 

如濾波之后的電壓在560V左右，所以隔離強度好像不是一個大問題。以經驗來說，我們會認為隔離電壓是濾波電壓的兩倍就已足夠。但是如果考慮到高達16kHz的開關頻率和陡峭的開關沿，很明顯也要把其他方面因素考慮進去以達到有效的隔離。因為開關速度通常都在μs的范圍之內，所以絕緣失效并不會被立即發現。但是隨著系統的運行，負載可以導致器件提前發生故障，正如俗話所說「水滴石穿」。 

 

當考慮隔離的時候，變壓器的電氣間隙和爬電距離極為重要。電氣間隙和爬電距離通常在頻率50Hz的條件下給出標稱值。通常在電機控制系統中會發現在較高且不規律的頻率下，磁性器件和材料的自身屬性會產生很大的不同。另外，陡峭的開關沿也會產生寄生電容。因此僅僅仰賴變壓器繞組的功能型隔離是不明智的。雙重型或基本型的隔離因變壓器內部繞組之間多加了一層絕緣材料，因此可以提供更高的安全保障。 

 

綜上所述，我們建議選擇遠高于預期的電壓峰值的隔離電壓。如果與基本型或增強型隔離相結合，IGBT轉換器的可靠性可以大幅度提升。事實上，廠商不會都在規格書中提供足夠的產品信息，這會讓工程師很難在同類產品中做比較。有的規格書中的隔離耐壓的測試時間是「一秒」，而其他的規格書卻是「一分鐘」或「連續的」。測試的時間越久，隔離耐壓值越低。為了確保使用者可以精確地判斷隔離值，RECOM研發出一個隔離值計算器，它可以讓您簡單的比較不同產品之間的隔離差異。 

 

 

為了盡可能滿足各種應用的需求，RECOM推出了7種系列IGBT轉換器。所有轉換器在5V、12V或24V的輸入電壓時具有+15V和-9V的非對稱輸出，可謂是對IGBT驅動專業定制的轉換器。同時RECOM也提高了IGBT轉換器的隔離等級，從3kV (RH-xx1509D)到6.4kV (RxxP1509D)的隔離耐壓可以很好的滿足不同的應用。為了滿足工程師對轉換器的體積的要求，因此我們新系列IGBT轉換器為工程師提供了更多的尺寸選擇：小巧型SIP7封裝 (RP-xx1509D)、常規型DIP14封裝 (RKZ-xx1509D)、扁平微型DIP24 (RV-xx1509D)。 

 

這些1W和2W模塊通過了EN60950-1認證，符合RoHS2和REACH規范不含任何有害物質，并依照RECOM產品的慣例享有三年質量保證。